Gérez intelligemment votre entrepôt!

Mais tout le monde y est un jour confronté: les pièces commandées sont livrées, mais où sont-elles? Dans le hall d'entrée, encore emballées? À leur place dans l'entrepôt ou déjà prêtes pour être traitées? Si les volumes augmentent et que la capacité de stockage est réduite, des moyens supplémentaires ont alors plus que jamais nécessaires: une gestion du stock pratique associée à une gestion d'entrepôt peut être la solution.

Dans le cas de la gestion d'entrepôt, le processus va un peu plus loin que la gestion du stock: vous allez en effet attribuer directement un emplacement à la marchandise, alors que dans le cas de la gestion du stock, vous vous limitez à l'encodage de la commande, de la livraison, de la vente ou de l'utilisation des articles. En utilisant des emplacements clairs dans l'entrepôt, vous pouvez ajouter les emplacements à la liste de préparation des commandes afin qu'il ne faille plus rechercher une commande lors de sa collecte.

• Articles de stock

Les articles de stock disposent de préférence d'un emplcement fixe et aménagé pour le type de matériel. Cet emplacement peut également être associé à l'article dans le module logiciel.

• Articles de project 

Dans le cas d'articles ou de matériel de projet, commandés en conftion d'un project bien précis, il convient de définir un emplacement d'entreposage temporaire jusqu'à leur traitement. Ce type d'articles fait donc l'objet d'une rotation très fréquente. Il est ainsi nécessaire de disposer de suffisamment de place afin de pouvoir les regrouper et les retrouver de manière synoptique. S'il nest pas possible de les regrouper par manque de place, une gestion d'entrepôt est alors cruciale afin d'éviter de fastidieuses recherches.

• Identifiez et dénommez les différents emplacements: entrepôt, couloir, étagère ou rayon. Calculez au mieux la répartition effective et ne définissez pas plus d'emplacements que vous n'en disposez pratiquement.

Exemple type: la zone de production est répartie en différentes zones de travail, chacune disposant de son propre petit stock. Il semble toutefois que du matériel des zones de travail voisines soit utilisé dans la pratique. Il est donc préférable de définir un seul et unique emplacement pour le stock sur le lieu de travail. Soit le matériel se trouve encore dans l'entrepôt, soit il a été livré dans la zone de production.

• Aménagez un emplacement « dropzone »: vous disposez d'un véritable entrepôt doté d'une gestion d'emplacement claire? Dans ce cas, le matériel tout juste livré peut immédiatement être encodé comme étant livré dans la « drop zone » et peut se voir par la suite attribuer un emplacement définitif. Cela évite beaucoup de confusion quant à la livraison en tant que telle.

• Identifiez la quantité de marchandises se trouvant dans les camionnettes: les camionnettes des équipes d'installation sont également des emplacements d'entrepôt. Vous pouvez ainsi suivre parfaitement la quantité de silicone qui a été utilisée par les équipes.

Un tel module logiciel pour la gestion d'entrepôt accélère et régule le processus logistique. Un logiciel d'entrepôt est indispensable aux menuiseries qui souhaitent gérer leur entrepôt de manière intelligente et efficiente. Sans grandes complications, mais avec un aperçu exhaustif de tous les articles et matériels et de leur emplacement.

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